改進(jìn)測(cè)針系統(tǒng)軟件可以減少絕大多數(shù)手工找正和離線檢測(cè)所產(chǎn)生的人工輔助時(shí)間，消耗成本，減少甚至清除因人為錯(cuò)誤而產(chǎn)生的浪費(fèi)。這是數(shù)控彎管機(jī)環(huán)保節(jié)能、提高生產(chǎn)效率的一種好方法。

    采用手動(dòng)式精密測(cè)針將數(shù)控機(jī)床彎管機(jī)鋼件移至三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或其他離線檢測(cè)方式，利用數(shù)控車(chē)床的測(cè)針可快速完成鋼件的上機(jī)檢測(cè)及全自動(dòng)設(shè)定基準(zhǔn)補(bǔ)償值，提高生產(chǎn)加工的精密性，防止連續(xù)夾緊和重復(fù)精確定位。使機(jī)器制造業(yè)保證真正的綠色制造，節(jié)省大量的輔助時(shí)間。

    彎管機(jī)的模彎曲不用磨具，彎管成型性?xún)r(jià)比高，彎管加工能力強(qiáng)，具有粉塵產(chǎn)量高，勞動(dòng)生產(chǎn)率低等優(yōu)點(diǎn)。在無(wú)模彎折過(guò)程中，彎折臂自山旋轉(zhuǎn)，彎折半經(jīng)可使彎曲臂長(zhǎng)度的變化任意改變，因此，它比其他彎折方式更具適應(yīng)性。此外，由于高溫電磁線圈與管件形狀不相干，故采用無(wú)模彎折代替彎模成形，能妥善解決異型管彎折的生產(chǎn)加工難題。

    適用于大規(guī)格、薄壁和高強(qiáng)度鋼板管的卷裝制造加工，適用于無(wú)模的彎折。無(wú)模彎折是利用部分加熱代替彎折磨具和芯軸等專(zhuān)用工具進(jìn)行生產(chǎn)加工彎折的一種方法。根據(jù)加熱方式的不同，可分為高頻磁感應(yīng)彎頭和火焰加熱彎頭兩種。即在精軋管上設(shè)置高頻磁感應(yīng)捕集器，借助高頻感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)將精軋管加熱到所需的高溫，然后對(duì)加熱部分進(jìn)行彎曲，彎曲后再灑水制冷，得到所需的管材。引火彎頭的基本原理與中頻彎管相同，只是在加熱精軋管時(shí)，用引火電熱圈代替高頻電磁感應(yīng)線圈。